食品加工・製造破砕・粉砕装置

粉砕機 多連型ボールミル (ポットミル)

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得意な分野・カテゴリー

製粉

惣菜・調理食品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

一方向回転型のシンプルな構造で扱いやすく、誤操作等による故障の心配がありません。

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製品説明・スペック紹介

ポットを複数台同時に稼働できる多連型ボールミル

カスタムオーダーの特注対応
使用条件や運用環境などにベストマッチな1台が製作できます。容器サイズ、粉砕条件(容器回転数やボールミルと原材料の比率)、※防爆仕様などご要望に合わせた設計が可能です。

※防爆仕様
防爆仕様:防爆エリア内での使用に耐えうるように、耐圧防爆モーターを採用。制御盤を安全区域に設置することで、回転数をインバーターにより可変制御します。
粉砕について
ポットに原料とアルミナや金属のボールの密閉し、回転させて粉砕します。

複数のポットで同時に粉砕が可能
多連掛けにより同時に複数のポットで粉砕作業が可能です。

様々なポットに対応
ポットを載せるローラーの間隔を変えることで、大容量ポットに対応できます。
ボールや容器(ポット)の材質には、セラミック(磁製・アルミナ)・ステンレス・ナイロンなどの種類があり用途に応じ使い分けることができます。

取り扱い企業

企業名
株式会社エイシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0021 広島県廿日市市木材港北6-62
電話
0829-34-3370
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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高速破砕機

故障が極めて少ない高速破砕機   破砕機や粉砕機の多くは硬い物や水分の無い物を破砕、粉砕しますが、弊社の破砕機は野菜や果物のように   水分を含んだ、柔らかい物を破砕(=粉砕)できるのが特徴です。   弊社装置で野菜ゴミを脱水するには、まず最初に高速破砕機で野菜ごみを破砕して細かな残渣にします。   そして次に、この残渣を減容脱水機で強力にプレス脱水します。   破砕は細かくする程、破砕時間はかかりますが、野菜から汁は出やすく(=脱水しやすく)なります。   逆に粉砕が粗いと、破砕時間は短く出来ますが、汁は出にくくなります。   例えばリンゴを搾る時、六つ切りの状態より細かくすり潰した方が手間はかかりますが、汁は出やすいのと   同じ理屈です。   ただし破砕の細かさがどの程度が適切かは、野菜によっても異なりますので、弊社の知見や実験を踏まえ、   適切なものをご案内します。      前述のように破砕時間は、粗い破砕でよければ早くできますが、弊社では破砕した残渣の幅が2ミリ程度になる   ことを目安に 1トン/30分程度、 1トン/40分程度、 1トン/60分程度 の3タイプの破砕機を揃えております。   (もっと処理速度の速い破砕機をお探しの方は、弊社TEL 048-281-5300 までご連絡ください。)   装置は円筒の中を円盤が回転する構造ですが、回転部はベルトを用いないモーター直結型のため、めんどうな   ベルト交換やプーリーの調整が必要なく、メンテナンス無しで長期間安定してお使いいただけます。   また故障の原因となる、モーター軸部への液体の侵入に対しては、防水シールを使用しない特殊な構造を   採ることで、優れた耐水性と耐久性を実現しております。   また、お客様の用途や使用環境に合わせて、下の写真のように周辺機器もご用意できます。   このようなことを背景に、弊社の高速破砕機は日々大量の野菜を処理する現場でお使いいただいております。      なお、お客様が野菜ゴミをそのまま廃棄されている場合は、この破砕機を導入して破砕するだけでも減量し、   体積は数分の一になりますので、廃棄コストを減らすことができます。   また、バイオマスプラントやパウダー食品の製造する際の前破砕(前処理)としても使用出来ます   この破砕機は単体でも販売しており、破砕テストもお受けしておりますので、是非声をおかけ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサーアングルグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56~70kg/分(3360~4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無) ※画像1枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト無) 電源容量 16.1kw 定格電流 64.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 120Liter 本体重量 900kg 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト無) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 120Liter 本体重量 900kg ■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付) ※画像2枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト付) 電源容量 16.1kw 定格電流 64.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 56kg/分 ホッパー容量 245Liter 本体重量 930kg 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト付) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 56kg/分 ホッパー容量 245Liter 本体重量 930kg ■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無) 画像1枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-G160(リフト無) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 120Liter 本体重量 910kg ■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付) ※画像3枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-G160(リフト付) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 245Liter 本体重量 940kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ビーハイブ セパレーター

【RSTC-02RA型】 ■小規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) 小規模生産に適したコンパクトなセパレーター。ビーハイブ セパレーターの中では一番小さな機種ですが、大型機と同様の分離構造を採用し、ビーハイブ 特有の高品質処理を実現いたしました。小規模鶏肉及び魚肉加工作業に適し、かつ一度処理した製品の2次フィルター装置としてもご利用いただけます。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSTC-04型】 ■小・中規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) RSTC-04型は鶏肉・魚肉専用に設計されたビーハイブ最初の分離機です。ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSDD-04型】 ■中規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) RSDD-04型は15年以上に渡り、世界中の数百箇所のプラントで稼動している特に信頼性の高い中型セパレーターです。ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSTC-06型】 ■中・大規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) RSTC-06型は実績のある『RSDD-04型』と『RSTD-06型』の中間機として開発されたセパレーターです。両機の優れた機能を最大限取り入れ、開発されました。 ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSTD-06型】 ■大規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) ビーハイブ の低速セパレーターの中でも最大の処理量を誇るセパレーターです。長期の使用に充分に耐えうる堅牢な構造により世界各国で信頼を勝ち得てきました。安定した信頼性と様々な用途に用いることができる多様性により多くのお客様にご愛用いただいております。 ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ハンマークラッシャー HCシリーズ

■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機 ◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕! 〔ハンマークラッシャHC-20〕 ・鉱石から化学品まで幅広い用途 ・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能 ・スイングビーターで高耐久を実現 ・シンプル構造でメンテナンスも簡単 ・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も ・3.7kWから160kWの大型機まで ・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ) ・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ ◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途 ・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕 ・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕 ・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。 ・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン ◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能 ・厚刃:衝撃力が高く、硬い原料に向く ・薄刃:せん断力がある為、解砕に向く 機種によって、厚刃よりも回転数が高い。 ・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能 ※厚刃のみ選択可能 ◯粉砕原料例(汎用機なので分野を選びません) 鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料 ◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル ・ハンマービーターをローターに固定 ・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ ・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様 ・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

解決できる課題

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